1、回轉(zhuǎn)支承的安裝支座(支撐板abs齒圈下底邊的座子和放置內(nèi)座圈上表層的座子)務必有充足的剛度，安裝面能整平。裝配線軸承之前支座應開展去地應力解決，降低軸承支座的形變。裝配線時支座和軸承的表面務必干凈整潔。

　　2、齒面工作中10個車次應消除一次臟物，并再次涂上潤滑油脂。

　　3、為保證螺栓工作中的可信性，防止螺栓力矩力的不夠，回轉(zhuǎn)支承工作中的頭一個100鐘頭和500鐘頭后，均應分別查驗螺栓的力矩扭距。自此每工作中1000鐘頭應查驗一次力矩扭距。

　　4、應用中留意噪聲的轉(zhuǎn)變和回轉(zhuǎn)阻扭矩的轉(zhuǎn)變，若有異常狀況應檢修。

　　5、擰緊螺帽時，應在螺栓的外螺紋及螺帽內(nèi)孔涂潤滑脂，并應當用扭矩扳手在圓心方位對稱性勻稱數(shù)次擰緊。終一遍擰緊時，每一螺栓上力矩扭距應大概勻稱。

　　6、回轉(zhuǎn)支承務必水準吊裝或儲放，切忌豎直吊裝或儲放，以防形變。

　　7、在螺栓徹底擰緊之前，應開展傳動齒輪的齒合查驗，其齒合情況應合乎傳動齒輪精密度的規(guī)定：即傳動齒輪副在輕度的制動系統(tǒng)下運行后齒表面遍布的觸碰黑斑在傳動齒輪高寬比方位上不低于25%，在傳動齒輪長短方位上不低于30%。

　　8、聯(lián)接回轉(zhuǎn)支承的螺栓和螺帽均選用高強度螺栓和螺帽;選用雙螺帽擰緊和緊固。

　　9、在回轉(zhuǎn)支承軸承的abs齒圈上表層指向燕尾導軌的位置分布力了4個油標，從而向燕尾導軌內(nèi)加上潤滑油脂。在一般狀況下，回轉(zhuǎn)支承運行50鐘頭潤化一次。每一次給油務必加滿，直到從密封性處外滲植物油脂。

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